Nantong Baite New Material Technology Co., Ltd
実証済みの信頼性: 世界の変圧器および産業分野での実績を持つ、積層高密度木材技術における 1 世紀を超える業界の専門知識に裏付けられています。 カスタマイズ可能なソリューション: 独自の設計ニーズに合わせて、さまざまな密度 (0.70 ～ 1.40 g/cm3)、ベニヤの方向 (平行、横方向、接線方向)、および厚さ (10 ～ 100 mm) をご用意しています。 環境に配慮した設計: 世界的な「ダブルカーボン」目標に沿って、鉄鋼、コンクリート、またはプラスチックの代替品と比較して生産エネルギー要件が低い再生可能材料を使用します。 シームレスな統合: 油充填システムと互換性があり...
油入変圧器の巻線絶縁には絶縁紙管とクレープ紙が欠かせません。クレープ紙 · 高い柔軟性 · 導体のラッピングに使用 · 曲げ応力下でも強い絶縁耐力を維持紙管 · 高密度電子ペーパー製 · リード絶縁、コアボルト、構造支持材に使用どちらの材料も変圧器油との適合性に優れており、信頼性の高い長期絶縁保護を提供します。
エポキシ注型システムは、注型樹脂乾式変圧器に不可欠です。エポキシ樹脂は、硬化剤および充填剤とともに、硬化後に硬い絶縁体を形成します。 主な機能は次のとおりです。 · 優れた絶縁耐力 · 高い機械的安定性 · 難燃剤(UL94 V-0) · 耐湿性および耐汚染性の設計エポキシ鋳造は構造的なサポートを提供し、コイルを汚染から保護し、短絡性能を向上させます。...
電気絶縁材料は、最大耐熱耐久性によって分類されます。最も一般的な熱クラスは次のとおりです。 ·クラス A (105°C) – 従来のセルロース紙、綿 ·クラス E (120°C) – ポリエステルフィルム、塩基性プラスチック ·クラス B (130°C) – マイカ、ガラス繊維複合材 ·クラス F (155°C) – DMD-F、エポキシ樹脂システム ·クラス H (180°C) – アラミド紙...
変圧器スペーサースティックは、乾式変圧器と油入変圧器の両方に使用される構造絶縁部品です。その主な目的は、巻線の間隔を維持し、機械構造をサポートし、スムーズな冷却チャネルの形成を確保することです。一般的なタイプは次のとおりです。 ·プレスボードスティック: T4/T5 プレスボード製。石油変圧器に使用されます。 · FRPグラスファイバースティック：高強度、難燃性。乾式変圧器に広く使用されています。 ·積層絶縁棒:...
トランス絶縁用ガラス繊維強化エポキシ積層板（FR4・G10）
FR4およびG10エポキシガラスクロス積層板は、変圧器、開閉装置、モーター、電気機器などに使用される高強度複合絶縁材料です。これらのシートは、ガラス繊維織布にエポキシ樹脂を含浸させ、ホットプレス硬化させることによって製造されており、優れた機械的特性および誘電特性を示します。主な特徴: · 機械的強度が高く、耐荷重絶縁部品に適しています。 · 電気絶縁性に優れ、高電圧でも安定 · 強耐熱性（F種、155℃まで）以上 · 優れた耐湿性と寸法安定性変圧器の製造では、FR4 および G10 シートがコイル サポート、クランプ構造、スペーサー、端部絶縁プレート、および機械加工された絶縁コンポーネントに一般的に使用されます。高い剛性と耐久性を備えているため、高い短絡耐量が要求されるトランスには欠かせません。...
DMD、NMN、および AMA は、乾式変圧器や電動機で広く使用されている 3 つの柔軟な絶縁複合材料です。 3 つはすべて多層絶縁ラミネートに属しますが、その構造と性能は用途の要件に応じて大きく異なります。 DMD（ポリエステルフィルム＋不織布） DMDは、ポリエステルフィルムを2層のポリエステル不織布で挟んだ構造です。優れた機械的強度、絶縁性能を備え、クラス B およびクラス F の耐熱グレードが用意されています。層間絶縁、スロットライナー、低圧コイルの相絶縁に最適です。 NMN（ノーメックス紙＋ポリエステルフィルム） NMNはアラミドノーメックス紙とポリエステルフィルムをラミネートして作られています。 DMD と比較して、NMN は高い耐熱性 (クラス H)、優れた機械的安定性、優れた耐コロナ性を備えているため、高電圧乾式変圧器巻線やモーターに適しています。 AMA (アラミド – ポリエステル – アラミド複合材) AMAは両面にアラミド紙、中央にポリエステルフィルムを使用しています。高い絶縁耐力、柔軟性、強力な熱耐久性のバランスの取れた組み合わせを提供します。...
変圧器絶縁プレスボードは、電力および配電変圧器の構造絶縁コンポーネントに使用される厚くて高密度のセルロースベースの材料です。高純度の硫酸塩絶縁パルプから製造されたプレスボードは、高圧および高温下で成形され、優れた機械的強度と絶縁強度を実現します。 T4 および T5 プレスボード グレードは、変圧器コイル スペーサー、エンド リング、ストリップ、ブロック、モールドに広く使用されています。主なパフォーマンス要件は次のとおりです。 ·密度: ≥1.05 g/cm3 ·曲げ強度：≧120MPa ·圧縮強度：≧150MPa ·絶縁耐力: ≧25 kV (油中) ·低含水率: ≤7% ·高い熱安定性: 105℃の油中での長期使用に最適プレスボードはまた、変圧器油との優れた適合性、熱油浸漬後の層間剥離がなく、組み立てや動作中の変形を避けるために安定した寸法特性を示さなければなりません。...
DDP (Diamond Dotted Paper) と変圧器コイル絶縁におけるその役割について理解する
DDP (Diamond Dotted Paper) は、油浸変圧器のコイル絶縁に広く使用されている重要な絶縁材料です。紙の表面にはダイヤモンド型のエポキシ樹脂パターンがコーティングされています。動作中にトランスが加熱されると、エポキシ樹脂が軟化し、硬化して、隣接する導体絶縁層をしっかりと接着し、機械的強度が大幅に向上します。 DDP には、いくつかのパフォーマンス上の利点があります。 ·強化された結合力：ダイヤモンドエポキシ樹脂がコイル層間に強力な結合力を生み出します。 ·短絡耐性の向上: 故障時のコイルの変形を軽減します。 ·優れた誘電特性: 油浸環境でも安定した耐電圧強度。 ·優れた適合性: 鉱物油および合成絶縁流体に使用できます。 一般的な仕様には、厚さ 0.08 ～ 0.25 mm、樹脂コーティング 20 ～ 40 g/m²、揮発分 ≤ 0.5%、絶縁耐力 ≥ 15 kV が含まれます。 DDP は通常、層間絶縁、ターンツーターン絶縁、配電および電力変圧器の構造強化に使用されます。 変圧器メーカーがより高い信頼性と機械的安定性を求める中、DDP...
AMA コンポジットは、アラミド紙 (A) とポリエステルフィルム (M) からなる 3 層フレキシブルラミネートで、優れた絶縁耐力、機械的耐久性、および高い耐熱性を備えています。 AMAはその優れた絶縁信頼性により、長期の熱耐久性が要求される変圧器、モーター、リアクトルなどの電気機器に広く使用されています。両面にアラミド紙、中央にポリエステルフィルムを配した独自の構造により、機械的靭性と電気的安定性のバランスが取れています。 AMA は以下の場合に特に適しています。 • 乾式変圧器巻線の層間絶縁• 高温モーターのスロットおよび相絶縁• 箔巻きコイルの層絶縁• クラスFおよびクラスHの性能を必要とする絶縁コンポーネント主な技術指標には、厚さの許容差 (±0.02 mm)、絶縁耐力 (≥12 kV)、引張強度 (≥90 N/10mm)、およびクラス F (155 °C) またはクラス H (180 °C)...
トランスグレードのプレスボードスペーサースティックの性能特性
プレスボード スペーサー スティックは、油入変圧器内の重要な構造および絶縁コンポーネントです。これらは高密度の電気プレスボードまたは積層絶縁ボードで作られており、巻線間の間隔を維持し、構造をサポートし、変圧器オイル循環用の冷却チャネルを作成するために使用されます。高品質のスペーサースティックには、優れた機械的強度、誘電特性、耐油性が必要です。通常、T4、T5、または UHT グレードのプレスボードから製造され、変圧器の設計要件に応じてさまざまな寸法に切断および機械加工されます。重要な性能指標には、密度 (≧1.0 g/cm3)、圧縮強度 (≧100 MPa)、絶縁耐力 (≧20 kV)、および耐熱/耐油性 (150 °C の高温変圧器油に浸漬後も変形や層間剥離がないこと) が含まれます。スペーサー スティックは複数の重要な役割を果たします。 • 巻線間クリアランスと絶縁距離の維持• 機械的強度を強化し、耐短絡性を向上• 放熱性を高めるオイルダクト溝の形成•...
乾式変圧器は、安全な動作と長期安定性を確保するためにさまざまな絶縁材料に依存しています。これらの材料には、空気断熱材、注型樹脂断熱材、エポキシ樹脂システム、NOMEX 紙、プリプレグ DMD、ガラス繊維クロス、ジフェニル エーテル、およびガラス繊維積層板が含まれます。空気絶縁は、液体媒体が存在せず、空気が誘電体として機能する乾式変圧器で一般的に使用されます。一方、キャスト樹脂絶縁では、巻線とコアの部品を樹脂でカプセル化し、強固な絶縁構造を形成します。エポキシ樹脂絶縁は、その安全性、高い絶縁耐力、優れた環境適合性により、35 kVまでの変圧器に広く使用されています。 NOMEX アラミド紙とプリプレグ DMD も一般的な選択肢です。NOMEX は通常、導体のラッピングとコアのクランプ絶縁に適用され、プリプレグ DMD...
FクラスDMDプリプレグ絶縁材は、ポリエステルフィルムとポリエステル繊維不織布を柔軟な複合基材として使用して製造されます。これらの層に耐熱性変性エポキシ樹脂を含浸させ、焼成して最終製品となります。このタイプの材料は、乾式変圧器の低圧コイル層間絶縁、F クラス モーターのスロット絶縁、および相間絶縁に広く使用されています。優れた電気特性、耐熱性、難燃性を備え、室温での長い保存寿命を備えています。別のバリエーションである中温硬化エポキシ プリプレグは、耐熱性エポキシ樹脂、潜在性硬化剤、および DMD ポリエステル複合フィルムで構成されています。これは、F クラスの変圧器箔巻きコイル絶縁に特に適しており、その長い保存寿命、高い反応性、強い接着強度、および硬化後の高いせん断強度で知られています。 F クラス DMD プリプレグの主な技術仕様には、厚さ (0.18±0.02 mm、0.20±0.03 mm、0.25±0.03 mm)、坪量 (220±30 g/m2、240±30 g/m2、310±30 g/m2)、引張強度 (曲げなしの縦方向: ≥70 N/10mm、 ≧80...
ガラス繊維プリプレグは、Eガラス布帛に変性エポキシ樹脂を含浸させ、Bステージ半硬化シートまで部分硬化させて製造されます。この材料は、グラスファイバーの高い機械的強度とエポキシ樹脂の絶縁性能を組み合わせており、乾式変圧器の端部絶縁補強、バンド、および構造強化に最適です。製造プロセスには、ガラス繊維の表面処理、エポキシ樹脂の配合、含浸、制御された乾燥、冷却、およびロール包装が含まれます。樹脂システムには潜在性硬化剤が含まれており、室温での保存期間が長く (3 ～ 6 か月)、加熱すると急速に硬化します。グラスファイバープリプレグの一般的な性能要件は次のとおりです。厚さ：0.10～0.20mm揮発性物質: ≤1.0%樹脂含有量: 35% ～ 50%引張強さ: ≥150 MPa硬化後の接着強度：≧10MPa熱たわみ温度: ≥150°C絶縁耐力: ≥12...
一般に 3240、FR-4、または G10 として知られるエポキシ ガラス クロス ラミネート シートは、エポキシ樹脂を含浸させた電気グレードのグラスファイバー クロスから作られ、積層プレートにホットプレスされて作られた硬質絶縁材料です。これらの材料は優れた誘電特性、機械的強度、寸法安定性を示し、乾式変圧器の絶縁サポート、端部絶縁部品、クランプ、構造部品として広く使用されています。変圧器絶縁システムでは、エポキシ積層シートは高温、機械的ストレス、および電気負荷の下でも安定した状態を保ちます。 3240 などの一般的なグレードはクラス B (130°C) に達しますが、FR-4 および G10 はクラス F、さらにはクラス H に達することができるため、最大 35 kV の乾式変圧器の絶縁構造に適しています。エポキシガラスクロス積層シートの主な性能要件は次のとおりです。密度: 1.70 ～ 1.90 g/cm3曲げ強さ: 室温で ≥340 MPa; 155℃で≧200MPa衝撃強さ (ノッチなし): ≥33 kJ/m²耐電圧(垂直): ≥12 kV/mm絶縁抵抗: ≥1×10¹²...
乾式変圧器は日常生活で使用されています。使用されている断熱材についてご存知ですか？ここで乾式変圧器に使用されている絶縁材についてご紹介します。乾式変圧器の主な絶縁材料はエポキシ樹脂であり、35kV以下の電力系統に使用される安全性・信頼性の高い樹脂です。乾式変圧器の部分放電に影響を与える要因には、主に原材料の選択、製品の構造設計、巻線の鋳造プロセスなどが含まれます。UT では、長期にわたる設計調整、技術的改善、材料の選択、生産実践を通じて、次のような制御対策を進めてきました。変圧器巻線の設計では、高電圧コイルと低電圧コイル間、高電圧コイル間、および高電圧コイルと大地の間の十分な絶縁距離を考慮して、主絶縁距離を確保する必要があります。絶縁距離が長いほど、磁界の強度は高くなります。高電圧コイルの内壁絶縁を適切に高めると、外部磁界の強度を低減できます。高電圧コイルの層とセクション間の設計では、コイルの全体的な磁界強度が層とセクション間で制御されます。高電圧コイルがセグメント化された銅箔巻線を使用する場合、層間電圧は巻線間電圧と等しく、通常はわずか 10 ～ 20...
私たちの日常生活のさまざまな場面で、確かな品質を備えた乾式変圧器は欠かせません。例としては、照明や電子回路に電力を供給する高層ビル、空港、埠頭などが挙げられます。通常、屋外に設置されるこれらの変圧器は、悪天候や人間による不正行為の可能性に耐える必要があり、特に漏電の防止において動作の安全性が最優先されます。では、乾式変圧器に使用される主な絶縁材料は何でしょうか?さらに詳しく調べてみましょう。 1. 芳香族ポリアミド繊維紙乾式変圧器内の芳香族ポリアミド繊維紙は耐熱性合成繊維素材です。良好な物理的および機械的特性を備えており、ポリマーに誘電安定性を与えます。この材料は、乾式変圧器の導体およびその他のコンポーネントの一次絶縁として機能します。選択は変圧器の熱定格に対応する必要があります。互換性のない材料を使用してはなりません。 2. ワニスの含浸評判の良い乾式変圧器ブランドの場合、含浸ワニスは低粘度、急速乾燥、耐湿性、耐熱性などの厳しい要件を満たしている必要があります。主に変圧器巻線の含浸に使用され、絶縁層間の隙間や細孔を埋め、絶縁構造の機械的特性と熱伝導率を高めます。 3....
クラス F DMD プリプレグ材料の製造プロセスとインデックス要件は何ですか?
クラス F DMD プリプレグの製造プロセスには、柔軟な複合材料としてポリエステル フィルムとポリエステル繊維不織布を使用し、熱変性エポキシ樹脂を含浸させた後、ベーキング プロセスを行って最終製品を形成します。この材料は、乾式変圧器の低圧コイルの層間絶縁、F 級モータのスロット絶縁、相間絶縁に特に適しており、良好な電気特性、耐熱性、難燃性、室温での長期保存性を示します。さらに、耐熱性エポキシ樹脂、潜在性硬化剤、dmdポリエステル複合フィルムなどから構成される中温硬化型エポキシプリプレグがあり、特にF級変圧器の低電圧コイル箔巻線層間絶縁に適しており、長期保存、高い反応性、硬化物の密着性、せん断強度などの特性が優れています。クラス F DMD プリプレグ材料の仕様には、厚さ (0.18±0.02 mm、0.20±0.03 mm、0.25±0.03 mm)、塗布量 (220±30 g/m2、240±30 g/m2、310±30 g/m2)、引張強度 (≥70 n/10 mm、≥80) が含まれますが、これらに限定されません。 n/10mm、≧80...
乾式変圧器の絶縁材料には、主に空気絶縁、注型絶縁、エポキシ樹脂材料、NOMEX、含浸DMD、ガラスクロス、ジフェニルエーテル、ガラス繊維板などが含まれます。乾式変圧器の絶縁方法としては、空気絶縁と注型絶縁が一般的ですが、このうち空気絶縁とは、液体の絶縁媒体を使用せず、空気を絶縁媒体として使用する変圧器を指します。鋳造絶縁とは、鋳造プロセスの使用を指し、巻線とコア内の絶縁材料で覆われ、固体の絶縁層を形成します。エポキシ樹脂材料は乾式変圧器の絶縁材料として一般的に使用されており、安全で信頼性が高く、最大 35kV の電力システムで使用されます。 NOMEX とプリプレグ DMD は乾式変圧器に使用される他の絶縁材料です。NOMEX は主にワイヤのラッピングとコアのクランプに使用され、プリプレグ DMD...
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